Introducción

El arte del curado de puros exige un control preciso de las condiciones ambientales. Este artículo explora una solución de vanguardia que emplea tecnologías de IoT y automatización avanzada para crear un entorno de curado óptimo para los puros. El sistema está diseñado para monitorear y controlar los niveles de temperatura y humedad con alta precisión, garantizando una calidad y sabor constantes.

Arquitectura del sistema

En el corazón del sistema se encuentra un PLC SMART Siemens S7-200, que sirve como unidad de control central. Numerosos sensores inalámbricos de temperatura y humedad están ubicados estratégicamente dentro de cada pila de cigarros, proporcionando datos en tiempo real. Un controlador RS485 MODBUS RTU recopila datos de estos sensores y los transmite al PLC. El PLC procesa los datos y ajusta el sistema de calefacción mediante control PID para mantener los niveles deseados de temperatura y humedad.

Adquisición y procesamiento de datos

El sistema emplea una red de sensores distribuidos para recopilar datos de cientos de sensores. Luego, estos datos se agregan y se transmiten a un servidor basado en la nube para su monitoreo y análisis centralizados. Se utiliza un sistema SCADA, como Wonderware, para visualizar el proceso y proporcionar a los operadores una interfaz fácil de usar.

Gestión de datos basada en la nube

La plataforma basada en la nube desempeña un papel crucial en el almacenamiento, análisis y visualización de las grandes cantidades de datos generados por el sistema. Al aprovechar una base de datos relacional, los datos históricos se pueden consultar y analizar fácilmente. Además, los datos se presentan en un formato fácil de usar, como hojas de cálculo de Excel, para facilitar la exploración de datos y la detección de anomalías.

Beneficios del Sistema

• Control preciso: el control PID garantiza un mantenimiento preciso de los niveles de temperatura y humedad.
• Monitoreo en tiempo real: Los sensores inalámbricos proporcionan un monitoreo continuo de las condiciones ambientales.
• Toma de decisiones basada en datos: el análisis de datos basado en la nube permite tomar decisiones basadas en datos para optimizar el proceso de curado.
• Escalabilidad: el sistema se puede escalar fácilmente para adaptarse a un número creciente de chimeneas de cigarros.
• Acceso remoto: el monitoreo basado en la nube permite el acceso remoto al sistema, lo que permite a los operadores monitorear y controlar el proceso desde cualquier lugar.

Conclusión

El sistema de curado de puros basado en IoT que se presenta en este artículo demuestra el poder de la automatización avanzada y el análisis de datos para optimizar los procesos industriales. Al combinar componentes de hardware y software, el sistema proporciona una solución sólida y escalable para garantizar cigarros de la más alta calidad. A medida que las tecnologías de IoT continúan evolucionando, podemos esperar ver aplicaciones aún más innovadoras en la industria manufacturera.